定量装车系统 定量装车控制仪硬件主要由一块一体化智能控制器模块，一块液晶操作面板（含操作键盘）及其他辅助设备（端子、电源、防爆箱等）构成。基于这种硬件设计和构成使得整个装置与传统的以单片机集成电路构成的系统具有许多天然的优点。
定量发油系统设置1套上位机操作站，用于装车系统的自动化管理和监控。
装车系统选用现场仪表和设备包括：流量计、自动控制球阀、防静电接地保护器、溢油保护器、温度计、过滤器、鹤管、撬装架等。
（1）、上位机系统
用于完成现场数据的采集和存储、工艺流程画面显示、生产过程监控、数据管理、数据库接口和查询、生产报表的生成。上位机系统主要由微计算机及组态软件构成。
（2）、定量装车仪
包括基于AWZ型批量控制器的定量装车系统。
（3）、现场仪表
现场仪表和设备包括：质量流量计、气动两段控制球阀、气动控制球阀、静电保护器、过滤器、温度计、鹤管、撬装架等。
其主要功能如下：
（1）参数设置功能
装车仪可以根据发油需要，通过远程监控计算机或装车仪设定发油参数。这些参数包括：流量系数、提前量、过冲量、开阀延迟时间、流体密度等。
（2）定量发油控制
确定装车仪的工作参数之后，装车仪就会按照指定的程序完成自动发油过程，当发油量达到设定值时，自动停止发油。
（3）溢油保护功能
当发生溢油，停止发油。
（4）接地保护功能
当检测到系统没有安全接地时，不能启动发油，如果正在装车则停止发油。
（5）掉电保护功能
发油过程中出现意外掉电时可保存发油参数，通电后可继续发油。
（6）数据采集功能
装车仪可采集流量计脉冲信号或标准电流信号，可以经变送器接入热电阻温度信号，还可接入防溢、静电接地夹等开关信号。
（7）阀门和泵的顺序控制功能
在装车开始时按预定时间顺序依次打开阀（泵），装车到定量时再按照预定的时间和顺序依次关阀（泵），完成自动装车作业。
（8）现场急停功能
装车仪和远程监控画面上均设有急停按钮，若发油时现场发生紧急情况，操作员只需按急停按钮即可立即停止发油。
（9）远程和就地实时监视功能
装车仪配有高亮度液晶显示屏，就地操作时，实时显示发油进程和相关设备的状态，远程操作时，远程监控计算机与装车仪同步实时显示发油进程和相关设备的状态。
（10）远程/就地发油模式转换功能
一般正常情况下均通过上位机远程发油，也可根据需要在现场直接发油，本系统中每台装车仪是一个完整的计量、控制和显示单元，独立于上位机。
（11）给现场仪表供电功能
本装车仪还提供了电源输出端子，为现场仪表如流量计、阀门提供24VDC和220VAC两种类型的电源。
（12）通讯联网功能
本装车仪是一个开放的系统，具有强大的通讯和联网能力，可以以以太网或RS485网等形式与上位机和其它系统相连。
（13）设备自检功能
系统自动检测装车仪工作状态，在监视计算机可以远程地监视装车仪工作状态。装车仪发生故障时，系统会自动报警。
（14）操作权限设置
本装车仪可以设置三级六位操作密码，密码级别正确方可操作。
（15）付油票据的密码识别功能
当来提油的客户在操作面板输入相应提单号和相应的密码之后，系统自动识别该客户名称及本次欲提油的数量、车号、提货名称等参数。
本项目为安装方便及现场美观，特采用机柜式安装。
分布式定量装车控制系统是由装车控制仪、流量计、温度计、液位开关、接地开关、控制阀门、上位微机等构成的自动化定量发油系统。系统可单机运行，由操作人员就地操作、监视；也可以通过通信电缆线与控制室的计算机相连，由计算机实现装车作业控制，将现场装车情况汇总到控制室由计算机集中监控、管理，显示、打印各类装车报表。
主要特点：采用国产价格、进口性能的AWZ型定量装车控制仪！独特的以太网、RS485两种可选联网方式；上位机与装车仪的通讯采用标准TCP/IP和MODBUS两种方式！上位机软件可采用通用的组态软件，方便维护！灵活的组态方式，无须为现场仪表的选型发愁！上、下位机均为完全的中文环境！容易扩展、容易与现代网络科技接轨！
